Semi-automòbilEMàquina de tall de matrius de lectrodes per a la fabricació de cèl·lules prismàtiques
Aquesta màquina de tallar elèctrodes és adequada per punxar i formar fulls d'elèctrodes de bateria (amb pestanyes). Disposa d’alta velocitat, mínims i sense vessament de pols. La màquina processa el material de la fitxa d’elèctrodes en forma de rotlle i produeix fulls d’elèctrodes únics. Està equipat amb un dispositiu especialitzat, un sistema d’accionament, un dispositiu de posicionament de fulls d’elèctrodes, un mecanisme de perforació, un sistema de recollida de residus i una caixa de recollida de residus.
ElaborarFbaix
Descripció dels components mecànics principals
Component de desfer:
Utilitza un eix d’expansió de l’aire per a la substitució ràpida de materials. L’eix està equipat amb una escala per a un posicionament precís de nous fulls d’elèctrodes. Compta amb una funció de desenrotllament automàtica, amb un temporitzador de retard per ajustar la longitud de desenrotllament de la fitxa d’elèctrodes.
Component d'alineació:
Abans d’entrar a la plataforma d’accionament, el full d’elèctrodes passa per un mecanisme d’alineació. Un sensor d’alineació de precisió garanteix una precisió de correcció de ± 0. 3mm.
Component de la unitat:
Un servo motor condueix una plataforma d’alimentació de precisió per aconseguir un control precís de la longitud de la fitxa d’elèctrodes. Dos conjunts de plaques de premsa impulsades per servo a la part frontal i posterior asseguren una àrea plana de tall pla, millorant la precisió.
Funció de seguiment fotoelèctric secundari:
Un sensor fotoelèctric importat rastreja fulls d’elèctrodes espaiats. La posició del sensor secundari es pot ajustar finament per garantir que cada peça acabada es mantingui dins de la tolerància. (Utilitzat en màquines de xapa d’elèctrodes espacials.)
Component de tall de matrius:
Disposa d’un sistema de subjecció de cilindre d’alliberament ràpid per a la matriu de tall. La matriu es pot ajustar finament en direccions frontals, posteriors i angulars. Els ajustaments frontals i posteriors motoritzats digitals redueixen el temps de configuració i els residus de materials. La pressió de tall de matrius s’ajusta elèctricament, fent que el procés sigui senzill, fàcil d’utilitzar i eficient, millorant significativament l’eficiència de producció i les taxes de qualificació del producte.
Estructura de la màquina principal:
La secció de tall de matrius adopta un post de sis guides recentment millorat i una estructura de doble servei, garantint una pressió de tall més precisa i una major eficiència. Tots els ajustaments de pressió es funcionen mitjançant una interfície d’ordinador, millorant la facilitat d’usuari i el control digital.
Component de recollida de residus:
El material de residus es recopila directament en un marc adhesiu.
Component d’ajust de la cinta transportadora:
La cinta transportadora està guiada i restringida per múltiples canyes recobertes. Funciona en un bucle continu. Un sistema d’ajustament mecànic de dues etapes soluciona el problema d’un control de tensió difícil, garantint un funcionament fluix.
Descripció dels components mecànics principals
|
Núm |
Nom |
Especificacions |
|
1 |
Amplada màxima d'alimentació |
350 mm |
|
2 |
Àrea màxim de processament |
340 * 320 mm |
|
3 |
Velocitat de processament |
20-30 pc/min |
|
4 |
Requisits de motlle |
8mm High Mirror Finale Die |
|
5 |
Control de l'alimentació |
La velocitat i la longitud de l'alimentació es poden ajustar |
|
6 |
Precisió del pas d’alimentació |
0. 1mm |
|
7 |
Dispositiu de seguretat |
Protecció de reixes infrarojos. |
|
8 |
Precisió del pas d'alimentació |
Dins 0. 1mm. |
|
9 |
La vida de la fulla de tall a la matriu |
1 - 50, 000 vegades. |
|
10 |
Interfície operativa |
Interfície intel·ligent-màquina humana. |
|
11 |
Nivell de burr |
<0.01 |
|
12 |
Capacitat de càrrega màxima de la cremallera d’alimentació |
100kg |
|
13 |
Diàmetre del nucli del rotlle de material |
3 polzades |
|
14 |
Diàmetre exterior màxim del rotlle de material |
400 mm |
|
15 |
Reciclatge de residus |
Dispositiu automàtic de separació i reciclatge. |
|
16 |
Mode de funcionament |
Auto, manual |
|
17 |
Sistema de control |
Control de microordinadors intel·ligents. |
|
18 |
Mètode de recollida d’elèctrodes |
Col·lecció d’elèctrodes manuals. |
|
19 |
Potència total |
7kW |
|
19 |
Precisió de l'alineació de la vora |
Dins 0. 2 |
|
20 |
Tensió d’alimentació d’alimentació |
AC220V |
|
21 |
Pes de la màquina |
1800kg |
|
22 |
Dimensions generals (L × W × H) mm |
4080 *1680*1800 |
Requisits mediambientals del lloc
* Temperatura ambient: 0 a 40 graus
* Humitat relativa: del 20 al 90% de Rh
* Alimentació: una fase monofàsica 220V, 50Hz; Interval de fluctuació de tensió: ± 10%;
Requisit de protecció de terra:<4Ω (measured with a multimeter)
* No hi ha gasos, líquids o gasos explosius corrosius al lloc
* Aire comprimit: {{0}}. 4 a 0,8 mPa (4-8 kgf/cm), rang de fluctuació de pressió: ± 10%
* Font de buit: proporcionat per client, cabal de buit 20 l/min, grau de buit: -40 a -55 KPA
Etiquetes populars: Màquina de tallar elèctrodes semi-automàtics, fabricants de màquines de tall, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica








