Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de tall làser d'elèctrodes de bateria-a la Xina, amb productes de qualitat i baix preu. Benvingut a comprar una màquina de tall làser d'elèctrodes de bateries a granel fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica. Si teniu alguna pregunta sobre la llista de preus i la cotització, no dubteu a enviar-nos un correu electrònic.
Màquina de tall-d'elèctrodes làser per a la fabricació de cèl·lules de bossa
MODEL: MR-LC200A
La MRBEST MR-LC200A és una màquina de tall-d'elèctrodes làser per preparar fulls d'elèctrodes individuals que s'utilitzen en la fabricació de bateries d'ions de liti-bosses.
Dissenyada per a rotlles d'elèctrodes amb escletxa i recobriment contínuament amb pestanyes a un costat, la màquina combina el tall de pestanyes làser amb el tall de xapa-de metall. Integra el desenrotllament automàtic, el guiat de la banda, el control de tensió, l'eliminació de pols, la inspecció CCD, el rebuig-de fulls defectuosos i la recollida-de la safata de fulls acabats.
Els materials d'elèctrode compatibles inclouen NCM, LMO, LFP, grafit i carboni dur. Els col·lectors de corrent compatibles inclouen paper d'alumini, paper d'alumini-revestit de carboni i paper de coure.

Com funciona el MR-LC200A?
L'operador carrega un rotlle d'elèctrode a l'eix d'expansió d'aire-. Aleshores, la màquina es desenrotlla i guia automàticament el material sota tensió controlada.
El tall per làser forma les pestanyes dels elèctrodes. El material passa per l'eliminació de pols, l'amortiment, la inspecció d'ambdues superfícies i la perforació de cantonades abans que una matriu metàl·lica el talli en làmines d'elèctrodes individuals.
Les cintes transportadores de buit transporten les làmines tallades per a la inspecció dimensional del CCD i la neteja de superfícies. Els fulls defectuosos es rebutgen a les safates NG, mentre que els fulls qualificats es recullen a les safates-del producte acabat.
Flux del procés
Càrrega de rotlles → Desbobinat automàtic i guia de la banda → Control de tensió → Tall de pestanyes làser → Eliminació de pols de pestanyes → Tampó → Inspecció de defectes de doble cara- → Punxonat de cantonada → Tall de xapa de metall- → Transport al buit → Inspecció dimensional i neteja de superfícies → Rebuig de NG / recollida de safates OK


Especificacions tècniques clau
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Model | MR-LC200A |
| Aplicació | Preparació de làmines d'elèctrode per a bateries d'ions de liti-bossa |
| Material d'entrada | Rotllets d'elèctrodes amb revestiment contínu i tallats amb pestanyes-laterals individuals |
| Mètode de formació de pestanyes | Tall per làser |
| Mètode de tall de làmina | Troquelat-de metall |
| Eficiència de producció | Major o igual a 150 fulls d'elèctrode/min |
| Amplada del recobriment entrant | 100-200 mm |
| Amplada de l'elèctrode acabat, W | 50-100 mm |
| Longitud de l'elèctrode acabat, L | 100-200 mm |
| Tolerància dimensional W i L | ±0,2 mm |
| Diàmetre màxim del rotlle d'entrada | Ø650 mm |
| Diàmetre interior del nucli del rotllo | Ø76,2 mm / 3 polzades |
| Exactitud d'inspecció dimensional del CCD | Menor o igual a ±0,1 mm |
| Precisió de recollida de safates | Menor o igual a ±0,5 mm |
| Rendiment relacionat-l'equip | Superior o igual al 99,5% |
| Relació de temps d'inactivitat | Inferior o igual al 2%, calculat tal com es defineix a continuació |
| Sistema de control | Control de bus basat en PLC- amb pantalla tàctil i botons |
| Protecció de seguretat | Tancament de seguretat amb enclavaments de portes |
| Dimensions totals (L × L × A) | 2.000 × 7.000 × 2.600 mm |
| Dimensions del col·lector de pols (L × W × H) | 1.300 × 1.000 × 2.600 mm |
Nota:Les dimensions totals de la màquina estan subjectes al disseny final. El rendiment de la producció s'ha d'avaluar sota el material i les condicions d'operació acordades.
Requisits de material de l'elèctrode entrant
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Forma material | Rotlle d'elèctrode revestit contínuament amb ranura, pestanya lateral única- |
| Materials dels elèctrodes | NCM / LMO / LFP / Grafit / Carboni dur, etc. |
| Col·lector actual | Paper d'alumini / Paper d'alumini-revestit de carboni / Paper de coure |
| Diàmetre exterior del rodet | Inferior o igual a Ø650 mm |
| Diàmetre interior del nucli del rotllo | Ø76,2 mm |
| Amplada del recobriment | 100-200 mm |
| Amplada del marge de la làmina | 10-20 mm |
| Gruix de la làmina del càtode | 10–25 μm |
| Gruix de la làmina d'ànode | 6–15 μm |
| Gruix de l'elèctrode del càtode | 120–300 μm |
| Gruix de l'elèctrode de l'ànode | 80–150 μm |
| Desviació d'alineació del bobinatge del rotllo | Menor o igual a ±2 mm |
| Cambra de l'elèctrode | Menor o igual a 2 mm/m |
| Diferència d'alçada-de vora ondulada | Menor o igual a 2 mm |
| Tolerància a l'amplada del recobriment | Menor o igual a ±0,5 mm |
| Desviació d'alineació del recobriment | Menor o igual a ±0,2 mm |
Dimensions de l'elèctrode acabat
Els símbols de dimensions corresponen al dibuix de l'elèctrode i s'han de llegir juntament amb aquest dibuix.
| Dimensió | Interval (mm) | Tolerància (mm) |
|---|---|---|
| W | 50–100 | ±0.2 |
| L | 100–200 | ±0.2 |
| H | 10–20 | No especificat |
| Q | 10–20 | ±0.2 |
| P | 10–30 | ±0.2 |
| X | 0–2 | No especificat |
| RA | Consulteu el dibuix de l'elèctrode | No especificat |
| RB | 2–5 | No especificat |


Qualitat de tall i especificacions d'inspecció
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Rebaves-tallades amb làser a les regions recobertes | Transversa Menor o igual a 20 μm; longitudinal Menor o igual a 0 μm |
| Les rebaves-tallades amb làser a les regions de làmines nues | Transversa Menor o igual a 20 μm; longitudinal Menor o igual a 12 μm |
| Calor-zona afectada - càtode | Menor o igual a 100 μm; referència especificada: AT9 sobre paper d'alumini |
| Ànode de calor-zona afectada - | Menor o igual a 100 μm; grafit sobre paper de coure |
| Perla fosa i diàmetre de partícules de pols | Menys o igual a 20 μm; sense perles foses-en forma de gota |
| Metall exposat a les vores del recobriment de l'ànode | <50 μm |
| Amplada d'exposició metàl·lica associada al desbordament d'adhesiu a les pestanyes del càtode | <50 μm |
| Rebaves de tall de xapa d'elèctrodes | Va Menor o igual a 12 μm; Vb Menor o igual a 12 μm més enllà de l'àrea de la làmina |
| Taxa de rebuig de fals CCD | Menor o igual al 0,5% |
| Taxa de detecció perduda del CCD | 0, tal com s'especifica al conveni tècnic |
| Exactitud d'inspecció dimensional del CCD | Menor o igual a ±0,1 mm |
| Acabada-la precisió de la recollida de la safata de fulls | Menor o igual a ±0,5 mm |
Definicions d'inspecció:
Percentatge de fals rebuigs:Elèctrodes qualificats classificats incorrectament com a NG, dividits per la producció total.
Taxa de detecció perduda:Elèctrodes NG classificats incorrectament com a qualificats, dividits per la producció total.
Rendiment relacionat-l'equip:S'exclouen els defectes ja presents en els materials d'entrada.
Les direccions de la rebava, Va/Vb i les mesures de qualitat-de vora han de seguir els dibuixos d'inspecció i els mètodes d'acceptació acordats.
Vida útil de la matriu de tall
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Cicles de tall de càtode després de cada rectificat | Major o igual a 1.000.000 de cicles |
| Cicles de tall d'ànode després de cada rectificat | Major o igual a 1.000.000 de cicles |
| Nombre d'operacions de rectificat de matriu | Més de 10 |
Mòduls funcionals d'equips
| Mòdul | Quantitat. | Funció |
|---|---|---|
| Bastidor de la màquina | 1 | Suport estructural i referència d'instal·lació |
| Mòdul de desenrotllament | 1 | Muntatge del rodet d'-eix d'aire, desenrotllament del servo, guia de la banda i control de tensió |
| Mòdul de guia web de processos | 1 | Alineació dels elèctrodes durant el transport |
| Mòdul de premsa de costelles de pestanya d'ànode | 1 | Premeu les costelles de reforç per evitar que es plegui la pestanya |
| Mòdul de formació de pestanyes làser | 1 | Talla i forma pestanyes d'elèctrodes |
| Mòduls d'alimentació | 2 | Alimentació de tracció de doble-corró |
| Mòduls d'eliminació de pols de pestanya | 2 | Neteja de ganivets-aire-d'alta velocitat |
| Mòdul de buffering | 1 | Amortiga material entre mòduls d'alimentació |
| Mòduls d'inspecció de defectes de superfície CCD | 2 | Inspeccioneu les dues superfícies dels elèctrodes |
| Mòduls de conformació de cantonades | 2 | Perforar les cantonades interiors arrodonides |
| Mòdul-de tall de metall | 1 | Talla fulls d'elèctrodes individuals |
| Mòdul d'inspecció dimensional CCD | 1 | Comprova les dimensions del contorn de l'elèctrode |
| Mòduls d'eliminació de pols superficials | 2 | Netegeu les dues superfícies dels elèctrodes |
| Mòduls de transport al buit | 2 | Transport de làmines d'elèctrodes tallades |
| Mòduls de rebuig NG | 2 | Rebutja els elèctrodes defectuosos a les safates NG |
| Mòdul de descàrrega | 1 | Recull els elèctrodes qualificats en safates OK |
| Tancament de seguretat | 1 | Ofereix una zona de treball semi-tancada amb enclavaments de portes |
| Sistema de control | 1 | Control de bus basat en PLC- amb pantalla tàctil i botons |
Preguntes freqüents
1. Es talla tot el contorn de l'elèctrode amb làser?
No. El MR-LC200A utilitza el tall per làser per formar pestanyes d'elèctrodes, matrius de perforació de cantonades per formar cantonades interiors arrodonides i una matriu metàl·lica per tallar fulls d'elèctrodes individuals.
2. Quins materials d'elèctrode pot processar la màquina?
Els materials especificats inclouen NCM, LMO, LFP, grafit i carboni dur sobre alumini, alumini recobert de carboni-o làmina de coure. La idoneïtat del material s'ha de confirmar amb els requisits del material entrant.
3. Quin és el rang de mida de l'elèctrode?
L'interval{0}}de fulls acabats especificat és de 50 a 100 mm d'amplada i de 100 a 200 mm de llarg. Les dimensions de la pestanya i la cantonada han de seguir el dibuix de l'elèctrode.
4. La màquina inspecciona les dues superfícies dels elèctrodes?
Sí. Dos mòduls d'inspecció de defectes CCD inspeccionen les superfícies frontal i posterior. Un mòdul CCD independent comprova les dimensions dels fulls tallats.
5. Com es gestionen les làmines d'elèctrodes defectuoses?
La màquina rebutja automàticament els fulls defectuosos a les safates NG i recull els fulls qualificats a les-safates de productes acabats.
Discutiu els vostres requisits de tall d'elèctrodes
Contacta amb MRBEST amb el dibuix de l'elèctrode, les especificacions del material i la sortida necessària per parlar de la configuració de MR-LC200A.
Lloc web: https://www.szmrbest.com
MRBEST - Fes que la recerca i la fabricació de la teva bateria sigui més fàcil!
Etiquetes populars: màquina de tall làser d'elèctrodes de bateria-, fabricants de màquines de tall de làser d'elèctrodes de bateria de la Xina-, proveïdors, fàbrica








